高速加工中心提高換刀速度的主要技術方法 適合于高速加工中心的快速自動換刀技術主要有以下幾個方面: 在傳統的自動換刀裝置的基礎上提高動作速度,或采用動作速度更快的機構和驅動元件。例如,機械凸輪結構的換刀速度要大大高于液壓和氣動結構。日本SODIC公司生產的MC450立式加工中心的機械凸輪結構的快速換刀裝置,刀到刀換刀時間只有0.6s。 根據高速機床新的結構特點設計刀庫和換刀裝置的形式和位置。例如,傳統的立式加工中心的刀庫和換刀裝置多裝在立柱一側:而高速加工中心則多為立柱移動的進給方式,為減輕運動件質量,刀庫和換刀裝置不宜再裝在立柱上。 采用新方法進行刀具快速交換。不用刀庫和機械手方式,而改用其它方式換刀。例如不用換刀,用換主軸的方法。 利用新開發的加工中心的主軸部件可作6自由度高速運動這一特點,讓主軸直接參與換刀過程,不僅可使刀庫配置位置靈活,而且可減少刀庫運動的自由度,顯著簡化刀庫和換刀裝置的結構。 適合于高速加工中心的刀柄。HSK刀柄質量輕,拔插刀行程短,可以使自動換刀裝置的速度提高??焖僮詣訐Q刀裝置采用HSK空心短錐柄刀是發展的趨勢。
高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業得以和高精度加工模具的重要前提。在驅動技術的推動下,涌現出結構創新、性能優良的眾多不同類型的高速加工中心。90年代中后期出現的三軸高速加工中心現已發展到五軸高速加工中心。
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